在现代工业生产中,产品的存放,运输的前提都离不开吊装作业,电动葫芦为吊装作业提供了极大的方便,大大提升了作业的效率,近年来电动葫芦的安装使用正在飞速增加,葫芦的故障也随之增加,保养和维修更显得尤为重要。
聚酯厂的产品生产流程为自上而下的随自然重力引导式生产方式,所有原料皆是由电动葫芦提升到最高点,而后分包投料进入反应容器,反应完成后生产产品,再借助电动葫芦打包,调离厂区,送入仓库,再由行车起吊堆放存储,很多环节都离不开电动葫芦的作业,使用的频繁和启动负荷量的加大,使得电动葫芦故障次数不断增加,这不仅影响了生产的正常运行,严重时将引发重大事故。这就需要对电动葫芦的电气部分、机械部分以及提升负重部分进行保养。
电气部分:手柄开关和使用者接触较多的元件,检查开关和外壳是否完好,葫芦外侧悬挂的控制箱,行走和提升电机清洁无异味,主控制电源和电缆是否正常,若外壳破裂,按钮脱落,应及时更换手柄,控制箱内温度不能太高,若出现温度高或者打火现象,应立即停车检修,避免造成事故。
机械部分:提升电机传动部分是否正常,减速机有没有缺油,行走电机行走轮是否完整卡在钢梁内。若传动不均匀,负重高处停车出现下滑,应检查抱闸是否太紧或有松脱现象。
提升负重部分:检查钢丝绳是否缺油,有无毛刺,导绳器有没有在正常轨道,绕线酮体有无跳槽现象,吊钩是否灵活。
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